La industria del hardware expande activamente el mercado interno y aumenta la mejora tecnológica.

Con el desarrollo de la industria nacional de moldes para ferretería, la competencia de varias provincias se ha vuelto cada vez más feroz y ha comenzado a aparecer una competencia desordenada en la industria de moldes para ferretería. Las desventajas del bajo costo del hardware, la calidad de la estructura del producto y el bajo contenido técnico también están cada vez más expuestas. La industria de moldes para ferretería comenzó a crecer en Dongguan en la década de 1960 y alcanzó su punto máximo a finales de la década de 1980. En ese momento, el umbral para la industria de moldes de hardware era muy bajo y no se requerían habilidades. Si comprara algún equipo viejo por 30.000 yuanes, podría abrir una fábrica de procesamiento de moldes de hardware estilo taller familiar. Después de más de 40 años de desarrollo, existen más de 10.000 empresas diversas de procesamiento de hardware y moldes, de las cuales son pequeñas empresas que requieren mucha mano de obra.

En la actualidad, las empresas nacionales de moldes privadas generalmente cuentan con recursos de equipos avanzados y aplicaciones de tecnología relativamente avanzadas. Las nuevas tecnologías se pueden aplicar amplia y rápidamente en la industria, desde el diseño y la fabricación hasta la producción de materiales relacionados, el tratamiento térmico, etc., formando una cadena industrial con excelentes ventajas de integración. En la actualidad, debido a la falta de fondos y de sus marcas, las empresas de hardware y moldes aumentarán la inversión en gestión y transformación tecnológica, ampliarán la proporción de productos de gama media a alta y establecerán departamentos de ventas nacionales para ampliar activamente el mercado de ventas interno.
En el contexto de una competencia cada vez más feroz en el mercado internacional de moldes de fundición a presión, la industria japonesa de moldes de fundición a presión también está trabajando arduamente para reducir los costos de producción. En términos de tamaño del mercado, la recesión en Japón es obvia, independientemente del valor de la producción o de la demanda interna. Los fabricantes de moldes japoneses otorgan más importancia a los procesos de pulido y rectificado en la tecnología, mientras que los fabricantes de moldes alemanes comienzan mejorando la precisión y eficiencia del mecanizado y el mecanizado por descarga eléctrica para reducir el tiempo de procesamiento manual. Ahora, la industria japonesa de moldes de fundición a presión está trasladando gradualmente los moldes con bajo contenido técnico a la producción en áreas con bajos costos laborales, y solo produce productos con alto contenido técnico en el país. cantidad disminuida.

Los expertos creen que debido a la disminución gradual de la demanda interna y el aumento del costo de las potencias mundiales de producción de moldes como Japón, Estados Unidos y Alemania, los fabricantes de moldes de estos países han comenzado a trasladar la producción y explorar gradualmente el mercado chino. Espera aumentar sus ganancias mediante mano de obra barata y costos de adquisición de materiales en China. Sin embargo, una vez que las empresas de producción de moldes en estos países se muevan hacia el este, inevitablemente se producirá una salida invisible de tecnología de diseño y fabricación de moldes en sus países. De esta manera, se debe volver a invertir una gran cantidad de gastos de investigación y desarrollo para fortalecer la competitividad de sus productos de moldes, ampliando así la diferencia entre ellos y los productos de moldes chinos.

En los últimos años, afectado por la crisis financiera internacional, el mercado global se ha reducido, pero según datos relevantes, a mitad de año Japón sigue siendo el productor mundial de moldes de fundición a presión, sus ganancias no han disminuido y su competitividad sigue siendo fuerte. Los moldes de hardware tienen una fuerte competitividad. Los expertos creen que las mayores ventajas y fortalezas no se encuentran sólo en las empresas privadas sino también en las industrias tradicionales. Entrar en el mercado de alta gama es inseparable de la alta tecnología. Por otro lado, aunque la entrada de empresas de moldes extranjeras intensificará hasta cierto punto la competencia de los moldes nacionales, la entrada de estas empresas de moldes de alta gama también promueve la competitividad de los moldes nacionales desde otra perspectiva, lo que aumentará la mejora tecnológica. para mejorar el nivel general de fabricación de moldes.